Валковая дробилка, полное название валковая дробилка (также называемая двухвалковой дробилкой), является широко используемым дробильным оборудованием в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
Валковая дробилка, полное название валковая дробилка (также называемая двухвалковой дробилкой), является широко используемым дробильным оборудованием в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Ниже приводится введение из основной структуры, принципа работы, преимуществ производительности, сценариев применения и других измерений:
1.Основная структура и принцип
Он состоит из двух роликов, вращающихся в противоположных направлениях, как и основной, с приводом, регулировкой, защитой и другими системами. Ролики обработаны износостойкими материалами (например, поверхность ролика из стали с высоким содержанием марганца, наплавка твердым сплавом и т. д.). При работе материал попадает в зазор между двумя роликами и измельчается роликами посредством экструзии и шлифования. Он может автоматически отступать при столкновении с неразрушаемыми объектами (пружинная/гидравлическая защита), а зазор между роликами можно регулировать для контроля размера частиц на выходе (гибкий и регулируемый от 1 мм до 20 мм).
2. Основные преимущества производительности
Высокоэффективное дробление: большой коэффициент дробления (5-8), когда размер частиц исходного сырья ≤80 мм, их можно напрямую измельчать до 50 мкм-20 мм, и это эффективно при обработке хрупких материалов, таких как уголь и руда, а производительность одного блока может достигать сотен тонн в час;
Высококачественная готовая продукция: равномерный размер частиц на выходе, низкая скорость переизмельчения, подходит для сред с высокими требованиями к частицам, таких как строительные материалы и металлургия;
Стабильность и долговечность: ролик износостойкий (высокомарганцевая сталь/легированный материал), простой по конструкции, меньше дефектов и прост в обслуживании, а некоторые усиленные роликовые оболочки можно заменять в течение 3 лет, что снижает расходы на эксплуатацию и обслуживание;
Защита окружающей среды и энергосбережение: низкая скорость, экструзионное дробление, низкий уровень шума, меньше пыли (герметичная конструкция), потребление энергии на 20–30 % ниже, чем у традиционного оборудования, что отвечает потребностям экологически чистого производства.
3.Множество вариантов применения
Добыча полезных ископаемых: дробление железной руды, кварцевого камня и т. д. для снижения нагрузки на последующее обогащение/измельчение руды;
Строительные материалы: переработка речной гальки и строительных отходов для получения песка (регулируемый выход 0-5 мм), подходит для переработки цементного и керамического сырья;
Уголь: прямое дробление сырого угля (включая пустую породу), что упрощает процесс подготовки угля и снижает затраты;
Химия/металлургия: дробление известняка, угольной пустой породы и т. д., также может использоваться при брикетировании металлического порошка, гранулировании кокса и других процессах.
4. Производные и инновации
В дополнение к традиционной валковой дробилке был разработан валковый пресс высокого давления для достижения «дробления слоя материала» сверхвысоким давлением (50 - 250 МПа), что является более энергоэффективным и эффективным. Он часто используется при предварительном измельчении цемента и производстве микропорошка шлака; валковый гранулятор используется для гранулирования липких материалов, таких как шлам и угольный порошок, расширяя границы применения валков.