+86-18790567707
-
-
WeChat
Продукция
Бандаж валка
Бандаж валка как ключевой расходный компонент оборудования (дробилки, валковые прессы и т.д.) напрямую влияет на эффективность дробления и срок службы оборудования.
Описание
маркер
Бандаж валка как ключевой расходный компонент оборудования (дробилки, валковые прессы и т.д.) напрямую влияет на эффективность дробления и срок службы оборудования. Описание по аспектам:
1.Основные материалы и производственные процессы
Износостойкие материалы: Обычно применяются высокомарганцовистая сталь (Mn13, Mn18), высокохромистый чугун, сплав карбида вольфрама, баинитная сталь. Высокохромистый чугун достигает твердости >60 HRC с выдающейся износостойкостью; покрытие из сплава карбида вольфрама значительно повышает поверхностную износо- и коррозионную стойкость.
Передовые технологии: Формообразование центробежным литьём, литьём по газифицируемым моделям или наплавкой. Центробежное литьё обеспечивает плотную структуру без усадочных раковин; технология наплавки позволяет точечно упрочнять изнашиваемые зоны, кастомизируя износостойкость целевых участков.
2.Ключевые эксплуатационные преимущества
Высокая износостойкость: Оптимизация металлографической структуры после термообработки увеличивает срок службы в 1-2 раза по сравнению с обычными материалами при дроблении высокотвердых материалов (кварцит, железная руда).
Ударопрочность: При ударах на поверхности высокомарганцовистой стали возникает наклеп, формирующий износостойкий слой, подходит для режимов с частыми ударными нагрузками.
Простота монтажа: Модульная конструкция позволяет быстро демонтировать/устанавливать; секционная структура некоторых моделей дает возможность точечной замены изношенных зон, сокращая время простоя.
Точность размеров: Жесткий контроль цилиндричности валка и шероховатости поверхности обеспечивает равномерное распределение нагрузки на материал и стабильную гранулометрию продукта.
3.Многоотраслевое применение
Дробление руды: Обработка твёрдых пород (гранит, базальт), высокоэффективное дробление для обогащения руды и производства песка.
Строительные материалы: В производстве цемента для дробления известняка и клинкера, бандажи валковых прессов повышают эффективность помола.
Металлургия: Дробление сырья (кокс, железная руда); бандажи из высокохромистого чугуна устойчивы к температуре и износу, работают в высокотемпературных условиях.
Экологическая отрасль: Переработка строительного мусора и лома металлов, коррозионностойкие материалы для сложных сред.
4.Индивидуализированные услуги
Подбираем материал, толщину и профиль зубьев бандажа (гладкий, заостренный, ребристый и др.) согласно модели оборудования, характеристикам сырья и производственным требованиям заказчика, предоставляем комплексное обслуживание от проектирования и производства до монтажа, гарантируя максимальную производительность оборудования и экономическую выгоду.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Звездочка
Как «силовое звено» цепной передачи, звездочка через зацепление зубьев с цепью передаёт вращательное движение/усилие от ведущего вала к ведомому. Осуществляет передачу движения и усилия между валами (или валом и конвейерным механизмом), широко адаптирована к передающим системам со значительным межосевым расстоянием и работой в тяжёлых условиях.
Прямой барабан из нержавеющей стали
Прямой барабан из нержавеющей стали изготовлен из высококачественного материала из нержавеющей стали и обработан с высокой точностью. Он широко используется в металлургии, химической промышленности, охране окружающей среды, кожевенном производстве и других отраслях.
Конический барабан из нержавеющей стали
Конусный барабан из нержавеющей стали изготовлен из высококачественных материалов из нержавеющей стали и изготовлен с помощью прецизионной обработки и специальных процессов. Это эффективный основной компонент в области разделения твердого вещества и жидкости и обработки материалов.
Опорный ролик
Поддон является ключевой опорной частью вращающейся печи, шаровой мельницы, сушилки и другого крупного вращающегося оборудования, и принимает на себя основную функцию в промышленном производстве.
Валок
Валковая дробилка, полное название валковая дробилка (также называемая двухвалковой дробилкой), является широко используемым дробильным оборудованием в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
Центробежная стальная гильза
Основное применение на предприятиях по производству алюминиевых листов/лент/фольги. Ключевая оснастка (запчасть) в производственном процессе. На предприятиях по производству алюминиевой фольги применяется в узлах намотки фольгопрокатных станов. Изготовлена из высокопрочной легированной стали точной технологией.
Ступица барабана
Как опорный и силопередающий компонент барабана, ступица барабана устанавливается на барабан. Посредством поддержки барабана и соединения с приводной системой обеспечивает подъём/транспортировку грузов или намотку материалов. Является «ключевым опорным элементом», гарантирующим стабильную работу оборудования.
Нержавеющий торцевой вал
Концевой вал из нержавеющей стали изготовлен из высококачественного материала из нержавеющей стали, который изготавливается путем ковки, точной обработки и обработки поверхности, и имеет отличные эксплуатационные характеристики.
Износостойкий валок
Износостойкие валки являются ключевыми компонентами оборудования для дробления, производства песка и других промышленных процессов. Основное преимущество – износоустойчивость и сопротивление повреждениям, адаптированы для обработки высокотвёрдых материалов.
Штурвал
Состоит из колеса, вала, подшипников и уплотнительного узла. Колесо усилено литьем / ковкой (часто применяют высокопрочные стали: ZG42CrMo, ZG55 и др.) + термообработкой (нормализация + отпуск); твёрдость поверхности >200 HB.
Рычаг захвата
В качестве основного усилительного/зажимного компонента приспособления (оснастки), преобразующего приложенное усилие в зажимное усилие на заготовке/материале посредством рычажного, гидравлического или иных принципов, обеспечивает реализацию функций: “Захват — Фиксация — Транспортировка / Обработка”. Является ключевой основой гарантии надежности фиксации оборудования и безопасности выполнения работ.
Коленчатый вал
В качестве “центрального узла” двигателя, коленчатый вал воспринимает возвратно-поступательное усилие от шатуна, преобразует его во вращающий момент, приводя в действие автомобильную трансмиссию, газораспределительный механизм и вспомогательные агрегаты (например, масляный насос, генератор). Является критическим звеном преобразования “тепловой энергии → механическую энергию”.